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雨水監視の概要と小規模貯水池およびダムの安全監視システムの構築
1. 背景の紹介
2. サイトレイアウト
レイアウト図：
赤：ダムの軸
青：断面監視を実施し、通常3本以上、間隔は300m以内で20～50m、300m外側では50～10mとします。黄：縦断面の監視を実施し、通常4本以上設置します。そのうち1本は、上流ダム法面の平常水位より上部に設置する必要があります。
断面模式図：
水と雨の状況の監視：リアルタイムの水位および降雨データは、貯水と調整、洪水防止、干ばつ対策に、迅速かつ正確なデータサポートを提供します。
降雨：リアルタイムの降雨量、累積降雨量。降雨は直接、水位に影響を与えます。
水位：洪水調節水位、通常貯水位、設計洪水水位など
画像および映像監視：水の色、浮遊物、異常な状況などをリアルタイムで監視し、管理をより迅速かつ効率的にします。
音声インターホン、叫び声：警報機能など
サイト建設：
1. 貯水池のデータ、設計図および図面に基づき、現地調査を実施する：設置場所（緯度・経度など）と必要な水量計の数、ポールの高さ、クロスアームの長さ、必要なケーブルの長さ、基準点標高の確認、現場での電源供給状況、現場のネットワーク信号状況、現場の交通状況などをマークし、記録する。
2. 調査データの確認、施工計画の策定、設備および補助材料の調達、ポールのカスタマイズ、人員配置など。
3. 基礎の掘削と打設、ケーブルトレンチの掘削など
4. 機器、ポールの組み立てと固定、ケーブル敷設および埋め戻し、など
5. 機器のデバッグおよびプラットフォーム統合のデバッグ。
GNSSモニタリング：ベイドウの高精度測位技術を用い、ダム全体の微小変形を観測することで統計解析モデルを構築し、変形の長期的な傾向を予測します。観測精度はミリレベルに達します。
手動観測：精密レベル計器およびその他の機器を用いて、ダム本体の変形状況を定期的に観察し、観測データをまとめ・編集する。
サイト建設：
1. 貯水池のデータ、設計図および図面に基づき、現場調査を実施する：設置場所（緯度・経度など）、必要なケーブル長、監視ポイント、基準点標高をマークし記録し、現地の電源供給状況、現地のネットワーク信号、現地の交通状況などを確認して記録する。
2. 調査データの確認、施工計画の策定、設備および補助材料の調達、ポール（観測ピア）のカスタマイズ、人員体制の整備など。
3. 基礎の掘削と打設、ケーブルトレンチの掘削など
4. 機器、ポールの組み立てと固定、ケーブル敷設および埋め戻し、など
5. 機器のデバッグおよびプラットフォーム統合のデバッグ。
GNSSステーション：
手動観測：
浸透監視：浸透は、貯水池の貯水容量の損失を引き起こすだけでなく、さらにパイピングや土砂流動などの浸透変形を招きやすい。
ダム本体における浸透水位線は、浸透線と呼ばれます。浸透線の標高をリアルタイムで把握し、安全な浸透線の標高と組み合わせることで、ダムの安全監視の迅速性、適時性、科学性が向上します。
浸透ラインの図：
土石ダムの安定性における重要な要素は、飽和線（ダム内部の土壌の完全に飽和した領域）の位置である。安全なダムでは、この飽和帯が地表より十分に下方にしっかりと閉じ込められている。
サイト建設：
1. 貯水池のデータ、設計図および図面に基づいて現地調査を実施：設置場所（緯度・経度など）、圧力測定用穴の掘削深度、必要な圧力測定用パイプおよびケーブルの長さをマークし記録し、現地の電源供給状況、現地のネットワーク信号、現地の交通状況などを確認して記録する。
2. 調査データの確認、施工計画の策定、設備および補助材料の調達、支柱と圧力測定管のカスタマイズ、人員配置など。
3、圧力測定管の掘削、基礎の掘削と打設、ケーブルトレンチの掘削など
4. 圧力測定管の設置、圧力計機器の取り付け、支柱の組立と固定、設置検証票の記録、ケーブル敷設時の埋め戻し、穴保護装置の製作など。
5. 機器のデバッグおよびプラットフォーム統合のデバッグ。
浸透水監視：集水溝に浸透水を収集し、目視で監視。これにより、水理構造物およびその基礎の浸透状況を把握し、異常の有無や、想定される悪影響の程度と原因を分析・判断。さらに、工事の維持管理や修繕、安全な使用のための根拠を提供する。
サイト建設：
1. 貯水池のデータ、設計図および図面に基づいて現地調査を実施し、設置場所（緯度・経度など）、収集用トレンチやケーブル長をマークして記録し、現場での電源供給状況、現場のネットワーク信号、現場の交通状況などを確認して記録する。
2. 調査データの確認、施工計画の策定、設備および補助材料の調達、ポールのカスタマイズ、人員配置など。
3、浸透溝の施工、基礎の掘削と打設、ケーブル溝の掘削など。
4．測量堰設備、垂直ポールの組み立てと固定、ケーブル敷設および埋め戻し、保護装置の製造など
5. 機器のデバッグおよびプラットフォーム統合のデバッグ。
3．建設の紹介
水位計：
「水位観測基準」（GB/T50138-2010）の関連要件に従って、直立型水位計を設置してください。また、定期的に手動観測を行い、自動観測との照合を実施してください。
1. 水位計は、耐食性のあるエナメルまたはステンレス鋼製で、高さ1m、幅10cmの計測板からなり、分解能は1cmです。（他のサイズもカスタマイズ可能です）。
使用中は、水位計プレートを水位計杭に固定してください。水位測定区間に一連の水位計杭を設置し、水位計プレートを取り付け、直立型の水位計を構成します。
2. 水位計杭はコンクリート製で、岸の斜面または上流側ダム面にしっかりと固定されています。隣り合う水位計杭間の水位目盛りには、一定の重複部分（例：20cm）を設けることで、どの水位でも正確に読み取れるようにします。
3. 設置後、精密な水位測定法を用いて各水位計のゼロ点標高を決定します。水位計ボード上の水位スケールを読み取った後、その値に水位計のゼロ点標高を加えることで、水位標高が得られます。
4. 適切な垂直面を用いて建物の断面を測定する場合、水位計プレートを建物の垂直面に直接設置することができます。
レーダー水位計：
1. レーダー式水位計の現場設置は非常に簡単です。事前に作られたポール支持部またはダム本体に水位計を設置してください。図をご覧ください。
(1) 設置中は、水面に浮遊物が多い場所を避けてください。
(2) 水位計の下方にある一定範囲内には、反射や測定誤差を避けるため、他の物体が存在してはなりません。
(3) 計器を設置する際は、液体の最高液面が測定ブラインドゾーンに入らないように注意してください。
(4) 機器のアースを施し、雷保護対策を追加すること。
(5) 信号ケーブルの周囲に保護チューブを設置して保護します。
バブル式水位計：
上流の勾配が緩やかで、ダム本体にあるレーダー式水位計では死水位を観測できない場合、気泡圧式水位計を使用することができます。設置図は図に示されています。
バブル式水位計は、ガス管を通じて水中の固定測定点に空気を送り込み、送風管内のガス圧を測定点における静水圧と平衡させます。水位は、送風管内の圧力を測定することで計測され、センサーは水面より上に配置されています。
① 気管の敷設は、バブル圧力水位計の取り付けにおいて最も重要なステップです。空気管の敷設は、以下の原則に従う必要があります：
a) 気管は滑らかに下降し、できるだけ直線的に配置されるべきです。
b) 気管の長さは150mを超えてはならず、気管の曲がった部分のカーブは鋭すぎず、また、気管には滑らかな通路を設ける必要があります。
c) 気管の先端は、気管が水中に浮いて測定精度に影響を与えるのを防ぐため、保護チューブ内に固定する必要があります。
d) 河岸の重要な箇所に十分かつ安定して挿入できる高密度コンクリートブロックを用い、空気管を固定し、洪水の脅威や崩壊を防ぐ、または既存の安定した建物に空気管を固定する。
② エアチャンバーの固定設置
保護チューブを設置する前に、まずガス容器を固定し（ねじや溶接を使って丈夫な金属に取り付けます）、その後、直接設置作業を進めてください。設置中は、金属チューブを水面に固定してください。
雨量計：
降雨観測地点は、開けた平坦な周囲に選定し、急激な地形の変化や樹木、建物、煙などの影響を受けてはならない。また、降雨監視施設の半径20メートル以内には、背の高い作物や樹木などがあってはならない。雨量計の周囲には障害物を避ける必要がある。もし避けられない場合は、障害物から雨量計までの距離が、その障害物の高さの2倍以上であることを確保し、現場で観測された降雨量が水平な地表における降水量の深さを正確に示すようにしなければならない。
① 設置前に計器の整備状態と感度を確認してください。
② 固定型雨量計を設置し、水平に調整してしっかりと取り付けます。
③ チップングバケットのブラケットの水平を調整する：チップングバケットが水平になるよう確認し、調整してください。
④ 出力信号ケーブルを設置する：テレメトリー端子に接続し、アウターシリンダーをロックしてネジを締める。
⑤ 取り付け後、取り付けが正しく行われているか、また計器が正常に動作するかを再度確認してください。
そして、測定精度が要件を満たしているか確認してください。
カメラ：
1. ダム、洪水吐き、排水用暗渠などの箇所に映像監視ポイントを設置し、水位計、洪水吐きの入口（出口）、排水用暗渠の出口、およびダム背面からの漏水状況など、ダム全体の監視に重点を置くこと。
2. ダム頂部に設置された映像監視ポイントは、降雨量監視ステーションと共同で配置され、統一されたステーション構築と集中型の電力供給が可能であると考えられる。その他の映像監視ポイントは、独立して設置できる。
3. カメラは、広い視野と十分な照明が確保できる場所に設置し、地上から2メートル以上の高さにするほか、防水、防塵、盗難防止などの対策を講じておく必要があります。
GNSS：
(1) 選定された場所に、60×60×80cmの基礎穴を掘削する（具体的なサイズは現場および設計計画によります）。
(2) 観測桟橋用の打設テンプレートを作成し、60×60×20cmの正方形のテンプレートを製作する（具体的な寸法は現場および設計計画に基づく）。
(3) セメントのグレードは325以上とし、コンクリートはC25の基準強度に従って混合すること。
(4) 地下ケージと準備した型枠を設置し、コンクリートを流し込み、コンクリートが型枠と水平になるまで振動させます。
(5) 12時間静置した後、型を取り外してください。
(6) 機器の設置、直立ポールの固定、強制センタリング装置への機器の取り付け、およびケーブルの接続。
(7) 機器のデバッグ、各監視ポイントのIP計画、ホストのIPおよびポート番号の設定、デバッグと記録による保存。
観測用桟橋の要件
1) 比較的一定の位置まで掘削し、鉄筋コンクリート製の基礎と柱本体を打設する。
2) 基準点は川の両側の斜面に設置し、その配置は安定かつ信頼性が高く、自然および人的影響を避ける必要があります。基準点は一体型の鉄筋コンクリート構造を採用し、柱の高さは1.2m以上とします。また、岩盤基礎に埋設される作業用基準点については、基礎を直接岩盤の上に打設することができます。一方、土壌基礎に埋設される作業基準点や、追加された固定されていない作業基準点については、基礎を地表またはダム表面から0.6m以下、元の土層まで埋設する必要があります。
3) 基礎部分は1m × 1m × 0.4m、柱本体は基礎に接続された台形柱で、上部寸法は0.3m × 0.3m、下部寸法は0.6m × 0.6mです。作業用基準点の高さは1.5m、観測桟橋および検証用基準点の高さは0.9mです（具体的な寸法は設計案によります）。
4) 上部には強制センタリングシャーシが埋め込まれており、シャーシの誤差中心は0.2mm未満です。
5) 桟橋の基礎部分にコンクリート構造物を打設し、レベル調整点を埋設しつつ、構造物が桟橋の基礎に密着していることを確認してください。
6）視線法を用いる場合、各測定点の強制中心調整シャーシの中心は、視線上に配置し、そのずれは10mm以内、傾きは4インチ以内とする。
観測用埠頭：
水平変位測定点観測ピア：
垂直変位測定点観測ピア：
垂直変位測定観測ピア：
ベンチマーク：
基本的な基準点は、3級以上の国家基準点から測定するものとし、3級基準点以下の精度を有しない基準点を使用してはならない。
基準点は通常、コンクリート製で、凍結土壌線の下深く埋められています。標識石の上面には、耐腐食性のある半球形の金属標識が埋め込まれています。
圧力測定チューブ：
施工手順：
(1) 穴あけ
(2) 圧力測定用チューブの製造
(3) 圧力測定管の設置
(4) 穴を塞ぐ
(5) 敏感性テスト
(6) パイプ口保護
(7) 表レコード
(1) 穴あけ
ドリルには150タイプの地質用リード掘削機を用い、孔径は100～110mm、乾式掘削とし、泥を使用して壁面を固定したり、循環水を用いて掘削することは厳禁とする。また、孔の崩壊を防ぐため、ケーシングを用いて壁面を固定することも可能である。岩心の記録および詳細な説明を行ってください。最終的な孔が掘削された後、孔の傾斜を測定し、測定点の位置を正確に把握する。
(2) 圧力測定用チューブの製造
圧力測定用チューブは、透水性セクションと導管セクションから構成されています。透水性セクションは、導管パイプを加工して作ることができ、その開口率は約10％から20％です。穴の形状に制限はありませんが、均一に配置し、内壁にはバリが残らないようにする必要があります。透水性セクションの長さは約2メートルで、外部被覆は土粒子が不織布ジオテキスタイルに入り込むのを防ぐのに十分なものです。また、パイプの底部は密閉されています。導管の長さは、使用するパイプ材料や埋設の利便性によって異なります。両端の継手部分は、外ネジとクランプで接続する必要があります。
(3) 圧力測定管の設置
埋設前に、掘削深度、底面標高、穴内の水位、陥没の有無、圧力測定管の加工品質、各パイプ部材の長さ、継手、およびパイプキャップの状態について総合的な検査を実施し、記録を残す必要があります。
パイプを降ろす前に、穴の底に厚さ約10mのフィルタ材を充填する必要があります。パイプを降ろす際には、しっかりと接続し、しっかり吊り下げ、パイプ本体をまっすぐに保つことが必要です。位置決め後、直ちにパイプの底部標高と水位を測定し、パイプ外側にフィルタ材を戻し入れ、設計された測定点の入口高さに達するまで、層ごとに丁寧に転圧します。穴の底部からフィルタ材の上面までの区間の長さが、圧力測定管の実際の入口断面（これは圧力測定管本体の透水断面よりも大きい場合があります）であり、同時にそれが圧力測定管の実際の観測範囲となります。そのため、埋設時には設計意図を厳密に守り、正確に情報を測定・記録することが重要です。
フィルター材の要件は、微細粒子が圧力測定チューブに入るのを防ぐだけでなく、十分な透水性も備えている必要があります。一般的に、その透水係数は周囲の土壌の10～100倍以上である必要があります。粘り気のある土壌や砂質ローム土壌には純粋な細砂を使用できますが、砂や礫層には細砂と粗砂を混合したものが適しています。埋め戻し作業の前には、洗浄して天日乾燥させた後、ゆっくりと穴に入れる必要があります。
(4) 穴を塞ぐ
ベントナイトボール（または高度に崩壊性のある粘土ボール）を用いたシール材。ボーリング孔内の液状化後の透水係数が、周囲の土壌の透水係数よりも低いことを求めます。土壌ボールは直径5～10mmの異なる粒径で構成され、風乾しておく必要があります。直射日光に当てたり焼いたりしてはいけません。穴を塞ぐ際には、各粒子を丁寧に穴の中に投入する必要があり、必要に応じて均質な土壌材料を10％から20％加えて、層ごとにしっかりと転圧します。大量に投入すると上部に偏るのを防ぐため、決して一度に大量に投げ入れないでください。管口から1～2m下までの粘土を埋め戻す際には、転圧法を用います。設計標高までシールした後、パイプ内に水を注入し、泥球部分の必要な水面を超えるまで水位を上げることで、泥球が崩壊・膨張します。
(5) 敏感性テスト
圧力測定管の設置と密封が完了した後、感度試験を実施する必要があります。検査方法としては、注水試験を採用し、一般的には貯水池の水位が安定している時期に行うのが適切です。実験に先立ち、まずパイプ内の水位を測定し、その後、清潔な水をパイプ内に注入します。取入口部分の周囲がローム土の場合、注入量は圧力測定管の体積の3～5倍に相当します。一方、砂質骨材の場合、その5～10倍となります。注入後は、水位が注入前のレベルに戻るかそれに近づくまで、継続的に観察してください。粘性ローム土の場合、水位が5日間以内に元のレベルまで下がれば、感度は合格とみなされます。砂質ローム土の場合、1日以内に元の水位まで下がれば合格とされます。砕石土の場合、1～2時間以内に元の水位まで下がるか、または注入後に水位が3～5メートル未満しか上昇しなければ、合格とみなされます。
(6) パイプ口保護
感度テストに合格後、できるだけ早く配管保護装置を設置してください。配管口の保護装置は、現場打ちコンクリートの基礎またはレンガ積み構造を採用し、あらかじめ埋め込まれた拡張ねじを使用して固定した後、鋼製の保護カバーを取り付けます。この構造はシンプルで頑丈であり、雨水の侵入や人間・動物による損傷を防ぐことができます。また、ロック機能を備えており、簡単に開閉が可能です。
(7) 建設記録
建設過程では、掘削記録、圧力測定管埋設記録、および圧力測定管検証票などの関連書式を記入する必要があります。
オズモメーター：
(1) 圧力計を圧力測定管の内部に直接取り付けます。
(2) 埋設前に、圧力計は室内検査および現場確認を受ける必要があります。
(3) 設置前に、圧力計を2時間以上水に浸し、飽和状態にしたうえで、さらに飽和状態を維持する必要があります。
(4) 取り付ける際は、まず器具の先端にある透水性石を取り外し、スチールダイアフラムにバターまたはワセリンオイルを薄く塗布して錆を防いでください。
(5) ケーブルを延長する際は、同じ色の芯線同士を接続し、しっかり錫でハンダ付けした上で、慎重に防水処理を行い、密封性能を確保する必要があります。
(6) 圧力計の設置作業中は、圧力計設置記録表およびその検証表を慎重に記入する必要があります。
集水・排水溝：
ダム本体の下流基部で浸透水や開放水面が見られる貯水池の場合、ダム基底部の下流に浸透水が溜まる箇所に排水溝を設ける必要があります。断面は矩形とし、その長さは堰上の水頭の7倍以上とし、全長は2m以上としなければなりません（また、堰板の上下流にある堰溝の長さはそれぞれ1.5m以上、0.5m以上であることが必要です）。さらに、堰の両側は平行かつ垂直である必要があります。
測量用の堰
排水溝の出口に測量堰を設置し、その流出量（開放流）を監視します。また、浸透出口には堰板と測量堰を設置し、浸透量の自動観測を実現します。
計測用堰の設置：
(1) ウェアの口部における流れのパターンは、自由流動でなければならない。
(2) 測定用堰は、排水路の直線部に設置するものとし、堰溝断面は矩形断面を採用すること。
(3) ウェアプレートは平らで、局所的な凹凸は±2mmを超えないものとし、ウェア口部における局所的な凹凸は±1mmを超えないこと。また、ウェアプレートの上面は水平であり、両側の高さ差はウェア幅の500分の1以下とする。さらに、直角三角形ウェアの直角誤差は30"以内であること。なお、ウェアプレートと側壁は垂直に保たれ、傾斜は200分の1未満とすること。また、側壁の凹凸は±5mm以下とする。さらに、ウェアプレートと側壁は互いに直交しており、その誤差は30"以内であること。両側壁間の局所的な距離誤差は±10mm以下とする。なお、ウェアプレートはステンレス鋼板製とし、オーバーフロー用ウェア口部の下流端は45°の角度で加工する。
(4) ウェアプレートは、ウェア溝の両側の壁および流入水流の方向に対して垂直でなければならない。また、ウェアプレートは平らで水平であり、ウェア上の水頭の5倍以上の高さがあること。
(5) ウェア上の水位を読み取るための水位計または測定針は、ウェア口の上流側の水位の3～5倍の位置に設定する。目盛り本体は垂直にし、そのゼロ点の標高とウェア口の標高との差は1mmを超えてはならない。
(6) 水位計または測定針の設置場所に、防汚チューブと遮蔽板を用いて静的観測井を設け、さらに水位測定用の堰を設置してください。
(7) 測定堰の設置が完了した後、詳細な検証票を記入し、将来の参考のために保管する必要があります。
ポール基礎：
1. 基本測量 → 基礎土の掘削 → 模型設置 → コンクリート打設 → 事前埋込部材の埋め込み → 养生 → 模型撤去 → 土工の埋め戻し。
2. 雨水状況用のビデオスタンドポール基礎および降雨用スタンドポールは、コンクリート製の独立基礎を採用し、基礎サイズは800mm × 800mm × 1000mm、地上からの高さは100mmです。基礎のコンクリート強度はC25です。（具体的な寸法は、現場や設計計画によって異なります）
3. 独立型の映像監視ステーションおよびその他のポールの基礎は、800mm × 800mm × 800mm のサイズでコンクリート製であり、基礎部分は地面から100mm突出しています。基礎のコンクリート強度はC25です。（具体的な寸法は、設置場所や設計計画によって異なります）
土工掘削：
(1) 土工掘削の主な技術要件：
1) 基礎表面の未処理な土壌やデブリは除去し、範囲内の穴、溝、側溝などは充填要件に従って埋め戻さなければならない。
2) 掘削物、余剰土壌、がれき、廃棄残渣などは、指定された場所に運び、積み上げる必要があります。
3) 実際の掘削輪郭は、施工図または現場のエンジニアが指定する開口線、水平寸法、標高の要求事項に準じなければならず、最終的な掘削輪郭が過剰に掘り下げられてはならない。
(2) 掘削方法
本プロジェクトにおける単独基礎の土工掘削量は比較的小規模であり、主に手作業による掘削が行われます。掘削後は、土工を埋め戻してバランスを整え、指定された場所へ適時運搬し、積み上げることで浸食や土壌流出を防ぐ必要があります。
基礎掘削作業は、すべて雨の降らない日に実施する必要があります。また、雨季中は、基礎工事の品質と安全な施工を確保するために技術的対策を講じ、雨水によるダムの洗掘や基礎土壌の浸食を効果的に防ぐ必要があります。
建設前に、まず工事現場をきれいに片付ける必要があります。測量士は設計図に基づいて掘削の境界線を設定し、掘削の高さをマークする必要があります。
(3) 土工の埋め戻し
1) 基礎掘削が完了した後は、速やかに土砂や岩石を戻し、元の姿を復元する必要があります。土工による埋め戻しは、基礎工事の施工検収基準および設計図書に記載された施工要件に従う必要があります。
2）土を埋める前に、基礎部分の debris を取り除いてください。埋め戻し材は「仕様」の要件を満たし、カエルハンマーを使用して転圧する必要があります。条件を満たさない場合は、手作業で転圧を行います。各層の適切な含水率を管理し、転圧効率を向上させます。
3) 雨の日の工事には対策を講じ、現場に溜まった水の適時排水に注意する必要があります。雨後は土材料の含水率が上昇するため、早めに乾燥させ、埋め戻し用の含水率を管理する必要があります。
コンクリート（参考）：
1. 自己練りコンクリートが建設に使用され、コンクリートには混和剤は一切使用しません。一部の部材および冬季のコンクリート施工については、施工過程において監督技術者の指示に従って調整を行います。
2. 使用されるセメントは、32.5級以上の普通ポルトランドセメントです。
3. 細骨材は、硬く、清潔で、粒度の良い天然砂から選定する必要があります。粒子の形状は一般的に正方形または円形とし、活性材料を含んではなりません。また、天然砂は粒子サイズに応じて2つの等級に分けられるべきです。
4. 水分含有量：ミキサーに投入される細骨材の水分含有量はバランスが取れており、6%未満である必要があり、十分な保管時間と脱水時間を考慮する必要があります。
細骨材の細度モジュールは、2.4～2.8の範囲内に制御する必要があり、また、細度モジュールの平均値は0.15を超えてはならない。
5. 粗骨材は、硬く清潔で、自然な粒度分布を持つ良好に級配された砕石から選定し、かつ最大粒径は40mmを超えないこととする。コンクリートの混合および養生用の水は貯水池の水を供給し、その水質はコンクリート用混合水の要件を満たしている。
6. すべての型枠コンクリートは水平方向に連続して打設され、コンクリートの均し作業は、手作業とバイブレーターを組み合わせて行います。型枠付近や鉄筋が密集している箇所、止水材、埋め込み部品周辺はスコップを使って手作業で均し、その他の部分は直接バイブレーターで均します。
7. 冬季の施工は、以下の規定に従って行うものとする：温暖な地域における日平均気温が3℃未満となった場合、施工期間は低温期に入るものとし、低温期におけるコンクリート施工には、防凍結およびひび割れ防止措置が必要である。
8. 大雨や暴風雨の際は、コンクリートを打設しないよう心がけてください。もし本当に雨天時にコンクリートを打設する必要がある場合は、配合比を適切に調整し、コンクリートの強度に影響がないようにしてください。
避雷保護接地：
各監視ステーションでは、GB50343-2012「建物の電子情報システム用避雷設計規範」およびGA/T670-2006「防犯・防災システムの雷サージ保護技術要件」の関連規定に従い、直接的な落雷防止対策を講じる必要があり、接地抵抗は≤ 10 Ωとする。
一般的に、直接的な落雷保護は、避雷針、避雷帯、避雷網、避雷導体をはじめとする外部の避雷設備、および接地モジュール装置によって実現され、これらが一体となった電気回路を形成し、落雷電流を地面へと放電します。
1. Ø 12 ステンレス鋼製の避雷針を設置します。接地ネットワーク用の垂直支柱として、40mm × 40mm × 5mm の溶融亜鉛メッキ角形鋼材を3本選定します。長さL=1.5メートルの溶融亜鉛メッキ平鋼（40×4mm）で相互接続し、電極を深さ≥ 0.8メートルまで埋設してください。（具体的な寸法は現場および設計図面に基づきます）
2. 接地体の配置：まず、避雷保護用接地体の溝を掘削し、次に熱浸鍍鋅角鋼を埋め込むための垂直穴を縦方向にドリルで開けます。垂直接地体の長さと間隔は、施工図の要求に従って加工する必要があります。その後、すべての垂直接地体を設計要件に従って熱浸鍍鋅平鋼でしっかりと溶接し、避雷針と下降導線で接続した上で土中に埋設します。下降導線は、基礎側から水平接地体へ、接続部材を通じて接続されます。
3. 現場施工中は、精密な接地抵抗計を用いて抵抗測定を行い、接地抵抗は10 Ω以下であることが求められます。
例示的な構築：
オプション1：長さ1.5mの亜鉛メッキ角鋼材（50×50×5m）を3本使用し、三角形に配置して底面に打ち込みます。角鋼材は少なくとも深さ0.8mまで埋め込み、間隔は少なくとも1.5m以上とします。
オプション2：長さ1.5mの亜鉛メッキ角鋼材（50×50×5mm）を3本、一直線に配置し、底面に打ち込みます。角鋼材は、少なくとも深さ0.8mまで埋め込み、間隔は少なくとも1.5m以上とします。
避雷針は、直径12mmの亜鉛メッキ丸鋼で作られており、その先端部分はポールの最も高い地点より少なくとも600mm高く設置されています。また、避雷針用の丸鋼はクランプでポールに固定されています。
両方の方式で、3本のアングル鋼材の上部は、亜鉛メッキ平鋼材（50 * 5mm）で溶接され、そのうちの1本のアングルは地面から突き出した状態で、さらに避雷用丸鋼の底部と溶接されています。
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